操作方法

操作前準備

設備檢查：開機前檢查機器各部件是否完好，有無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。檢查各傳動部件的連接是否牢固，如皮帶、鏈條的張緊度是否合適。

潤滑處理：按照設備潤滑圖表的要求，對各潤滑點加注適量的潤滑油或潤滑脂，保證設備的潤滑良好，減少摩擦和磨損。

原料與穿線準備：準備好符合生產(chǎn)要求的塑料扁絲原料，檢查其質量和規(guī)格是否符合工藝要求。按照穿線工藝要求，將扁絲正確穿過各導絲器、張力器、停經(jīng)片等部件，確保扁絲排列整齊、張力均勻。

參數(shù)設定：根據(jù)生產(chǎn)編織袋的規(guī)格、密度等要求，設定好緯密變換齒輪、經(jīng)紗張力、梭子速度等工藝參數(shù)。

操作過程

啟動設備：接通電源，打開設備總開關，啟動主電機，使機器低速空轉幾分鐘，觀察設備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響和振動。

引入緯紗：當機器運行正常后，將緯紗引入梭子，啟動梭子驅動系統(tǒng)，使梭子在軌道上循環(huán)運行，開始編織作業(yè)。

監(jiān)控運行：在編織過程中，密切關注設備的運行情況，包括經(jīng)紗張力、緯紗供應、編織密度等是否正常。及時處理出現(xiàn)的斷絲、堆絲、跳花等編織缺陷，保證編織質量。

調節(jié)參數(shù)：根據(jù)編織情況，適時調整經(jīng)紗張力調節(jié)裝置和緯密調節(jié)裝置，確保編織袋的質量符合要求。同時，注意觀察梭子的運行速度和狀態(tài)，如有異常及時調整。

停機操作

正常停機：當編織任務完成或需要臨時停機時，先停止梭子驅動系統(tǒng)，讓梭子停止運行，然后逐漸降低主電機轉速，直至停止主電機。關閉設備總電源，清理機器上的殘絲和雜物。

緊急停機：在設備運行過程中，如遇到嚴重的設備故障或安全隱患，應立即按下緊急停機按鈕，停止設備運行，并及時排查故障和進行處理。

維護要點

日常清潔：每天工作結束后，清理機器表面的灰塵、油污和編織殘絲，保持設備整潔。定期清理各傳動部件和潤滑部位的雜物，防止雜物進入設備內部，影響設備的正常運行。

部件檢查與維護：定期檢查各部件的緊固情況，如螺絲、螺母是否松動，及時擰緊松動的部件。檢查皮帶、鏈條的磨損情況，如有磨損嚴重或斷裂現(xiàn)象，及時更換。檢查經(jīng)紗張力裝置、緯密調節(jié)裝置等關鍵部件的工作性能，確保其調節(jié)靈活、準確。對磨損或損壞的部件要及時修復或更換。

潤滑保養(yǎng)：按照設備的潤滑周期，定期更換潤滑油或潤滑脂。在更換潤滑油時，要清洗油箱和潤滑系統(tǒng)，防止雜質殘留。

電氣系統(tǒng)維護：定期檢查電氣系統(tǒng)的接線是否牢固，有無松動、老化或破損現(xiàn)象。及時更換老化或損壞的電線和電氣元件，確保電氣系統(tǒng)的安全可靠運行。檢查電機的運行情況，包括電機的溫度、噪聲和振動等，如有異常及時排查故障并處理。定期對電機進行維護保養(yǎng)，如清理電機內部灰塵、檢查電機軸承的潤滑情況等。

故障維修：設備出現(xiàn)故障時，應及時停機進行維修，排除故障后方可重新開機運行。對于較為復雜的故障，應請維修人員進行檢修，避免因維修不當造成設備損壞或安全事故。